布袋除塵器運行啟動(dòng)不起來(lái)的原因及過(guò)濾機能

　　當前，我國各地霧霆天氣漸趨嚴重、環(huán)境污染不斷加劇，不但影響了人們 正常生活，也危害到人們 身體健康，根本不利于社會(huì )經(jīng)濟穩定持續發(fā)展。只有抓住，切實(shí)提升火電廠(chǎng)技術(shù)能力，才能空氣質(zhì)量，構建和諧社會(huì )，使火電廠(chǎng)煙氣廢棄物排放指標縮減，為人們 提供良好的生活工作環(huán)境空間，解決好火電廠(chǎng)對環(huán)境污染問(wèn)題是 提升大氣質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，我國相繼頒布了一系列法律、法規，對火電廠(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行約束，做好火電廠(chǎng)煙氣污染物排放檢測，使物質(zhì)排放監管。隨著(zhù)技術(shù)與發(fā)展，環(huán)保設施和煙氣污染物排放監控系統作為實(shí)現煙氣污染物排放情況監測的   手段，普及與應用，在火電行業(yè)推廣，通過(guò)系統的運行能夠對火電廠(chǎng)環(huán)保設施運行狀態(tài)和燃煤發(fā)電機組SO2、NOx、煙塵等煙氣污染物排放濃度做好隨時(shí)監控，既達到減少排放的目標，同時(shí)，也實(shí)現了企業(yè)節能目的。
布袋除塵器除塵系統投產(chǎn)運行啟動(dòng)不起來(lái)，主要表現有：
風(fēng)機轉動(dòng)抽不進(jìn)煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙；煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機的能力不匹配，普遍存在系統能力不足；煙罩、冷卻器、袋濾器和引風(fēng)機存在結構不合理，能力不足；出灰不規范，亂排亂堆煙塵，二次揚塵四處可見(jiàn)；沒(méi)有一套管理制度去有序運作。
設備診斷結論：布袋除塵器系統運作不起來(lái)，有技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題也有管理問(wèn)題；除塵器試車(chē)運行不起來(lái)，主要是 技術(shù)問(wèn)題，隸屬全局性的結構性設備事故。
承包單位需了解煙氣特性及煙塵特性對除塵設備設計、選型和運行的重要影響。電石爐煙氣是 一種煙氣，不僅具有一般工業(yè)爐煙氣成分，還具有高含濕量(30%)的特性，致使露 點(diǎn)溫度在215℃以上，運行中易于結露。電石爐煙塵成分主要是 CaO，結露后必然結垢，結垢必然導致濾袋板結、不透氣，致使濾料過(guò)濾功能衰失，這是 導致除塵設備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導致濾袋結露、結垢。
除塵器骨架中的濾袋除塵器骨架上的   的焊點(diǎn)都應該焊接結實(shí)濾料的耐燃性是 本來(lái)際使用過(guò)程中一項主要的   目標。濾料的焚燒包含高聚物的熔融氧 化和裂解幾個(gè)過(guò)程，布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家往往根據高聚物的自身特性按其焚燒的難易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃4類(lèi)。
蝕性包含耐酸、耐堿、耐氧 化劑、耐還原劑及耐溶劑功能。含塵氣體中常富含各種化學(xué)物質(zhì)，這就請求濾料具有蝕性。
反吹一振蕩并用清灰施加粉塵層的清灰動(dòng)能是 低動(dòng)能型的。除塵器袋籠運用織布仍是 氈，需依據過(guò)濾條件來(lái)決議。開(kāi)始運用織布約居多，但今后逐步被針刺氈取代。通常請求針刺氈布西為280~350g/m2、厚度為1.0~1.3mm且透氣性好的種類(lèi)。
布袋除塵器是 一種過(guò)濾式的   除塵器，它利用纖維編制的織物制作成濾袋作為過(guò)濾器件捕集含塵氣體中固體顆粒物，將固體顆粒從煙氣中分離出來(lái)，固體顆粒被攔截阻留在濾袋的表面。當濾袋表面的灰塵積累當   程度，便會(huì )被通過(guò)振動(dòng)、脈沖噴吹、氣環(huán)反吹等方式從濾袋上振落，從而使濾袋恢復過(guò)濾機能。
1火電廠(chǎng)煙氣污染物防治   性
經(jīng)濟要發(fā)展，就離不開(kāi)電力基礎建設，隨著(zhù)我國社會(huì )化大生產(chǎn)的穩步發(fā)展，對電力行業(yè)的依賴(lài)程度增加。電力行業(yè)是 推動(dòng)國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎，在經(jīng)濟建設中起到重要的作用。隨著(zhù)環(huán)保意識 的增強，我國也在電力行業(yè)實(shí)現新政策，鼓勵、新應用，但是 ，我國用電量基數較大，在相當一段時(shí)期，電源結構還繼續維持燃煤機組格局。這時(shí)，就需要我們 正視現實(shí)，在用電的前提下，做好節能減排，保護好生存環(huán)境。燃煤電廠(chǎng)不斷輸送清潔能源的同時(shí)，燃煤也會(huì )產(chǎn)生大量的煙塵、二氧 化硫、氮氧 化物、重金屬汞等污染物，供電量越大，這些污染越嚴重，時(shí)間長(cháng)了，則會(huì )暴露出潛在環(huán)境問(wèn)題，體現在日常生活中   明顯的則是 霧霆、酸雨等，這些污染物質(zhì)直接危害到人們 身體健康，危及到人類(lèi)生存環(huán)境，只有對火電廠(chǎng)做好節能改造，配套完善各類(lèi)除塵、脫硫、脫硝設施，才能從根本上解決好源頭問(wèn)題，化解吸收煙塵、二氧 化硫、氮氧 化物及重金屬等污染物，環(huán)境   ，構建和諧社會(huì )、清潔社會(huì )。
2火電廠(chǎng)能耗分析
2.1脫硝裝置能耗
為了解決好現階段的問(wèn)題，一些火電廠(chǎng)引進(jìn)了大量的設施設備，通過(guò)空氣預熱器進(jìn)行除塵，經(jīng)引風(fēng)機將風(fēng)壓不斷提高，經(jīng)脫硫島排放二氧 化硫。當前，一些風(fēng)煙系統受脫硝裝置及脫硫裝置影響，為了脫硫效果，往往需要擴容原風(fēng)機或對風(fēng)機增壓才能解決，催化還原脫硝裝置廣泛應用。通常，火電發(fā)電設備中，會(huì )在省煤器與空氣預熱器間布置催化還原脫硝裝置，以此提升整體效果與質(zhì)量。為了加果，還需要在催化還原脫硝裝置中安裝兩到三層催化劑，這樣就能提升脫硝品質(zhì)，凈化。安裝了以上設備后，當系統運行時(shí)，就會(huì )增加許多能耗，主要表現是 催化劑導致風(fēng)壓損失、蒸汽吹灰和液氨加熱形成了蒸汽消耗。
2.2除塵裝置能耗
在各種除塵裝置中，電除塵效果較為優(yōu)越，整體優(yōu)越為、處體量大、阻力小、減少風(fēng)機動(dòng)力水泵電能、適宜高溫、可回收干灰，其綜合優(yōu)越非 常明顯，這也就是 設置被廣泛使用的根本原因，通過(guò)現代化設備的使用，提高了對污染物的治理效果，實(shí)現了火電發(fā)電減排目標。電除塵器有良好的運行效率，但是 整體質(zhì)量受放電極與收塵極電壓大小的影響。在實(shí)際使用中，要較佳標準值，通過(guò)設定較佳標準值，電除塵效果，使粉塵、溫度、濕度、電阻等控制，電除塵器能耗主要受到電極間距、電極型式、電壓波形、電極灰塵影響，需要在實(shí)際運行中進(jìn)行控制，避免出現能源浪費與損失。
2.3脫硫裝置能耗
當前，根據環(huán)保形態(tài)要求，我國出臺了一系列法律規定，各家火電廠(chǎng)所使用的方法需要滿(mǎn)足標準規范要求，才能達到指標要求。一些火電廠(chǎng)采用石灰石—石膏濕法脫硫方法，雖然取得了   的效果，但是 在進(jìn)行脫硫過(guò)程中，無(wú)端增加了多余的電耗。影響電耗原因較復雜，一是 脫硫裝置系統存在   的阻力。在設置中脫硫裝置系統存在三個(gè)主要的阻力，煙道阻力、吸收塔阻力、除霧器阻力，三個(gè)阻力均會(huì )導致電能損耗，加重了脫硫裝置壓力，增加了能耗總量；二是 GGH存在   程度的堵塞。如果出現堵塞，不但會(huì )影響到整體效果，還會(huì )導致脫硫裝置運行   問(wèn)題，使運行不夠穩定，增加了運行的負擔。GGH壓差與時(shí)間呈正比，也就是 說(shuō)時(shí)間越長(cháng)GGH壓差就會(huì )越高，只有采用關(guān)小或者增壓風(fēng)機動(dòng)葉方式，才能發(fā)揮脫硫裝置效果，實(shí)現良好運行；三是 除霧器結垢問(wèn)題。運行過(guò)程中往往會(huì )出現結垢現象，如果過(guò)多則會(huì )導致管道的堵塞，直接造成運行壓力，增大旋轉阻力。