鍋爐除塵器的運行注意事項及性能特點(diǎn)
鍋爐除塵器在選材上 要選擇的材料這樣就不會(huì )容易出現糊袋的現象。鍋爐除塵器殼體采用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
鍋爐除塵器花板開(kāi)孔為沖壓工藝,位置要求準確,與理論位置的偏差不大于±1mm,花板平面度<1.5/1000,對角線(xiàn)長(cháng)度誤差<3mm開(kāi)孔平滑、無(wú)毛刺,的了除塵器的密封性和 外排標準的技術(shù)要求。開(kāi)孔后焊加強筋,并加強筋布局合理,焊接后花板平整。
鍋爐除塵器灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°,相鄰壁交角的內側,應作成圓弧狀,圓角半徑為200mm,以灰塵自由流動(dòng)。
鍋爐除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統組成,主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過(guò)濾單元、噴吹清灰系統、除塵器袋籠 、卸灰系統、支架、爬梯、護欄、鍋爐除塵器照明系統、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統、鍋爐除塵器PLC微機控制系統。
袋式除塵器是 過(guò)濾式除塵器的一種。它是 利用多孔纖維材料的過(guò)濾作用將含塵氣體中的粉塵過(guò)濾出去的。從十九世紀中葉開(kāi)始用于工業(yè)生產(chǎn)以來(lái),不斷發(fā)展,特別是 二十世紀五十年代,脈沖噴吹的清灰方式以及合成纖維濾料的應用,為袋式除塵器的進(jìn)一步發(fā)展提供了有利條件。目前在各種 除塵器中,袋式除塵器是 較有競爭力的一種。
袋式除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)有:
1.除塵,特別是 對微細粉塵也有較高的效率,一般可達以上。
2.適應性強,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。例如對于高比電阻粉塵,采用袋式除塵器就比電除塵器優(yōu)越。此外,入口含塵濃度在相當大的范圍內變化時(shí),對除塵器效率和阻力的影響都不大。
3.使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數百立方米到每小時(shí)數十萬(wàn)立方米??梢灾谱鞒芍苯釉O于室內、機床附近的小型機組,也可制作成大型的除塵器室,即所謂的“袋房”。
4.結構簡(jiǎn)單,可以因地制宜采用簡(jiǎn)單的所謂“土布袋除塵器”,在條件允許時(shí)也可采用效率 高的脈沖噴吹袋式除塵器。
5.工作穩定,便于回收干料,沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題,維護簡(jiǎn)單。
袋式除塵器的主要缺點(diǎn)有:
1.袋式除塵器的應用范圍主要受濾料的耐溫、蝕性等性能的局限,特別是 在方面,目前常用的濾料適用于120-130℃,而玻璃纖維等濾料可耐250℃左右,煙氣溫度 高時(shí),或者要采用造價(jià)高的濾料,或者要采取煙氣降溫措施。這會(huì )使系統復雜化,造價(jià)也高。
2.袋式除塵器不適宜于粘結性強及吸濕性強的粉塵,特別是 煙氣溫度不能低于露點(diǎn)溫度,否則會(huì )產(chǎn)生結露,致使濾袋堵塞。
3.處理風(fēng)量大時(shí),袋式除塵器占地面積較大。
袋式除塵器原來(lái)的一些缺點(diǎn)(如換袋困難、勞動(dòng)條件差等)已隨著(zhù)技術(shù)的改進(jìn)而 程度的克服。
袋式除塵器是 一種 除塵器,不僅已廣泛地應用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中氣體的粉狀原料及產(chǎn)品的捕集,而且也廣泛用于環(huán)保方面,如凈化工業(yè)排放含塵的尾氣及燃燒所生成的含塵煙氣。袋式除塵器比電除塵器的結構簡(jiǎn)單、投資省、運行穩定,還可以回收因比電阻高而難于回收的粉塵;它與文丘里洗滌除塵器相比,動(dòng)力消耗小,回收的干粉塵便于綜合利用,而且不存在泥漿處理。因此,對于細小而干燥的粉塵,采用袋式除塵凈化是 適宜的。
袋式除塵器不適用凈化含有油霧、凝結水及粘結性粉塵的氣體。不適宜凈化較高溫度的氣體,適用溫度應根據濾袋的范圍決定,如需要凈化高溫煙氣時(shí),常采用冷卻方法降溫,再用袋式除塵器除塵或改用濕法除塵。
鍋爐布袋除塵器的運行要求 注意事項
1、預涂灰
濾袋在 投入運行前 進(jìn)行預涂灰,退出運行時(shí)間較長(cháng)時(shí)需要再涂灰,以便建立表面濾床,減小油類(lèi)或其他物質(zhì)對濾袋的污染。
預涂灰要在濾袋離線(xiàn)的情況下;使用引風(fēng)機進(jìn)行。噴灰重量要按每條布袋約1kg(鋁化土)計算;并控制引風(fēng)機擋板開(kāi)度,使氣流在60kg/s較好。當濾袋和多接頭骨架壓差增加至,結束預涂,檢查濾袋,其涂灰應均勻,不露本色。
2、布袋除塵器的啟動(dòng)和退出
鍋爐布袋除塵器 滿(mǎn)足以下條件才可投入運行120℃<煙氣溫度<160℃,除塵器前后壓差>300Pa才能接受煙氣,當前后壓差大于700Pa時(shí)投入吹灰系統,至少有一臺磨煤機投入運行,吹灰脈沖風(fēng)溫<140℃,除塵器啟動(dòng)前8小時(shí),灰斗加熱裝置已投入。
除塵器的退出:無(wú)論何種原因造成鍋爐停爐,除塵器應解列退出運行,同時(shí)開(kāi)啟旁路系統以免濾袋高溫氧化。
3、旁路系統的運行
異型骨架在啟動(dòng)點(diǎn)火或 投油穩燃工況下,應投入旁路系統運行,避免濾袋受到油污染。當有煤層投入燃燒后應退出旁路系統,投入除塵器運行,避免引風(fēng)機葉片磨損和排放污染。