布袋除塵器的環(huán)保措施及進(jìn)風(fēng)技術(shù)措施

　　 目前我國的能源結構決定了燃煤電廠(chǎng)在電力行業(yè)中的重要地位。據統計，占總發(fā)電量的82.8%?；痣姀S(chǎng)燃煤產(chǎn)生的煙塵所造成的煤煙型污染已成為我國大氣污染的主要來(lái)源之一，隨著(zhù)環(huán)保意識 的不斷增強，   對大氣污染物 煙塵的排放要求也越來(lái)越嚴格，這就迫使電力企業(yè)采用環(huán)保措施，減少大氣污染。
在除塵技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，袋式除塵設備是 被公認的治理大氣污染物煙塵排放的   除塵設備。袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是 運行穩定，應用范圍廣泛，除塵，能夠滿(mǎn)足   頒布實(shí)施的新標準《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》GB13223-2011的要求。正是 由于袋式除塵器的上述優(yōu)點(diǎn)，已在眾多企業(yè)中了廣泛應用。
1、袋式除塵器的結構
袋式除塵器也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器，是 一種干式   除塵器，是 利用纖維或無(wú)機纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備，用于捕集非 粘結性、非 纖維性的工業(yè)粉塵。按其清灰方式的不同，袋式除塵器可分為振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式和復合式5種類(lèi)型。
2、袋式除塵器的工作原理
袋式除塵器的工作原理是 利用纖維編制物制成網(wǎng)袋，當含有顆粒物的介質(zhì)通過(guò)濾袋時(shí)，顆粒因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等物理作用，使顆粒物被分離除去。當含塵煙氣由袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入時(shí)，煙塵顆粒被機械地收集在濾袋上，過(guò)濾可發(fā)生在濾袋和除塵器骨架的纖維上，也可發(fā)生于附著(zhù)在濾袋表層的灰層上，經(jīng)濾袋及表層灰層過(guò)濾后的清潔煙氣通過(guò)排風(fēng)口排入大氣。
袋式除塵器的工作過(guò)程分為兩個(gè)階段：一是 濾塵過(guò)程；二是 清灰過(guò)程。其工作過(guò)程為：含塵氣流從袋式除塵器下部進(jìn)入圓筒型濾袋，在通過(guò)濾料的微孔時(shí)，粉塵因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，捕集在濾袋上，這時(shí)透過(guò)濾袋的 清潔氣體由排氣口排出，而沉積在濾袋上的粉塵，通過(guò)機械振動(dòng)力的作用從濾料表面脫落進(jìn)入灰斗。常用濾袋的網(wǎng)孔為20~50μm。在過(guò)濾過(guò)程中，粉塵因截留、碰撞、靜電和擴散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層。粉塵層形成后，可成為袋式除塵器的主要過(guò)濾層，由此提高了除塵效率。
3、采取的技術(shù)措施
燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵是 整個(gè)燃煤發(fā)電過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節，在袋式除塵器用于燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵時(shí)，   要了解袋式除塵器的除塵性能，并采取相應的措施，以其具有性，即運行穩定、、濾袋使用壽命長(cháng)，提效率。因此，經(jīng)濟   運行是 袋式除塵器技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展方向。
3.1提高濾料產(chǎn)品質(zhì)量
濾袋材料和濾袋、除塵器袋籠織造技術(shù)直接影響濾布和濾袋的質(zhì)量，影響使用壽命和運行費用，并進(jìn)而影響布袋除塵器的除塵效率，影響粉塵的排放濃度。因此，原料，提高濾袋材料和濾袋織造工藝水平，是 提高布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵。
23.2設置旁路保護
旁路保護是 在布袋除塵器的進(jìn)出口煙道處設旁路閥門(mén)。當煙溫超過(guò)濾袋所能承受的溫度范圍時(shí)，或濾袋壓差大于設定值又不能控制時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路閥門(mén)，關(guān)閉布袋除塵器的進(jìn)出口閥門(mén)，這時(shí)煙氣直接經(jīng)過(guò)引風(fēng)機排出。設置旁路閥門(mén)的目的是 在特定情況下起到對布袋除塵器的保護作用，使布袋除塵器能夠維持較高的除塵效率。
3.3選擇進(jìn)風(fēng)方式
目前含塵氣流的進(jìn)風(fēng)方式主要有兩種，即下進(jìn)風(fēng)和側進(jìn)風(fēng)。下進(jìn)風(fēng)方式是 指含塵氣流從布袋除塵器下方灰斗進(jìn)入，通過(guò)濾袋凈化后從除塵器頂部排出。這種進(jìn)風(fēng)方式的含塵氣流運動(dòng)方向和顆粒物的沉降方向相反，主要特點(diǎn)如下：
(1)含塵氣流進(jìn)入下方灰斗后，粗顆粒煙塵直接沉降，通常只有小于0.3μm的細小顆粒物接觸濾袋，減少了顆粒物對濾袋的磨損，延長(cháng)了濾袋的使用壽命，同時(shí)也延長(cháng)了濾袋清灰的時(shí)間間隔；
(2)含塵氣流與顆粒物沉降方向相反不但阻礙了煙塵顆粒物的沉降，而且在反吹時(shí)容易使濾袋內部   下來(lái)的煙塵還未全部沉降到灰斗之前又被吹回到濾袋上方，影響了布袋除塵器的除塵效率。
側進(jìn)風(fēng)方式是 指含塵氣流進(jìn)入煙道后，再經(jīng)過(guò)煙氣分配裝置側向進(jìn)氣。選擇這種方式時(shí)，煙氣分配器對大粒徑的煙塵進(jìn)行粗分離，避免了含塵氣體對濾袋的直接沖刷，能夠進(jìn)一步提高整個(gè)除塵器的除塵效率。由于是 側向進(jìn)氣，所產(chǎn)生的氣流上升速度較慢。當粉塵從除塵器頂部墜落到底部時(shí)，再次被帶走的可能性，以及壓力損失等明顯減小，從而使運行能耗降低，除塵效率提高。
袋式除塵器運行阻力大，濾袋維護費用高，運行成本較大，但其除塵效率基本不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等因素的影響，鍋爐負荷的變化、煙氣量的波動(dòng)對布袋除塵器出口排放濃度的影響較小，且除塵，能滿(mǎn)足      近頒布的環(huán)保標準，運行穩定，因而在電廠(chǎng)除塵設備中占有主導地位。相信在“節能減排”的總目標下，只要布袋除塵器的除塵性能，布袋除塵器在電廠(chǎng)的應用將會(huì )   加廣泛。