單機除塵器調試與結構

　　單機除塵器調試規則：
　　1、單機試車(chē)應在無(wú)負荷狀態(tài)下（   時(shí)切斷與除塵系統的鏈接）考核單機功能。
　　2、采取實(shí)用性手段，評價(jià)單機安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應符合設計和規范規定，滿(mǎn)足主機需要；運行參數（電壓、電流、轉數、振打頻率），符合設計規定；單機運轉過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續發(fā)熱表征；單機試車(chē)時(shí)間不能少于4小時(shí)；肯定單機除塵器具備單體運行條件。
　　單機試車(chē)調整試驗：?jiǎn)螜C試車(chē)包括除塵設備主體（本體）和輔機的單機試車(chē)；單機是指具有獨立運轉功能的設備（系統）。以上這些調試好了，能使您的單機除塵器工作效率   高，使用壽命   。
　　單機除塵器調試內容：
　　主機通常指結構復雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設備，包括：
　　1、粉塵輸出設施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等；
　　2、布袋除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等；
　　3、壓縮空氣和取壓裝置；
　　4、其他相關(guān)設備和控制顯示儀表。
　　除塵器的日常維護內容：
　?。?）管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
　?。?）減速機、輸灰裝置等機械運動(dòng)部件應按規定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時(shí)排除。
　?。?）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時(shí)油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
　?。?）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水分，應進(jìn)行清理，如膜片損壞應及時(shí)   換。
　?。?）使用定時(shí)式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進(jìn)行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
　?。?）定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。
　?。?）開(kāi)機時(shí)，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動(dòng)下游設備。
　?。?）停機時(shí)，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和排風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，   注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，   反復對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
　?。?）停機時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時(shí)，   向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
　?。?0）除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會(huì )積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。
　　單機除塵器它用的是鋼板和型鋼的結構，它的箱體是折彎出來(lái)的，當箱體在成型以后我們還要在對他進(jìn)行光滑平整，當然它也不可以有很明顯的不平。當成型以后箱體板還要在平整，用尺子來(lái)對他進(jìn)行校核，這樣還可以除塵器他的外形。他的花板孔使用冷沖來(lái)壓制成的，這樣可以?xún)蓚€(gè)孔洞里的中心差在正負2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要對他的筋板進(jìn)行焊接。
　　單機除塵器它的捕塵器是比較小的，但是他的除塵效率卻是非常高的。它的特點(diǎn)也很鮮明就是靈巧，能夠就地進(jìn)行集塵并就地處理。它是用除塵箱體還有濾袋、離心機以及電腦的控制器來(lái)構成的。當粉塵經(jīng)過(guò)風(fēng)機他的負壓來(lái)到除塵器的箱體里，在經(jīng)過(guò)氣流，當然比較粗的顆粒他會(huì )被過(guò)濾器出濾掉。