除塵骨架使用效果與工作阻力

　　除塵骨架上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過(guò)程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。
　　除塵骨架造價(jià)低，安裝方便，重量輕，降低了設備價(jià)格，是用戶(hù)理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。除塵器骨架外部用的材料澆注，筒體設備外護鋼板，增強了設備的強度和使用壽命。
　　除塵骨架是袋式除塵器的主要配件，俗稱(chēng)外濾布袋的肋骨，它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。除塵骨架采用扁形結構，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布平均，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了鋼絲的強度和進(jìn)步外觀(guān)質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達到技術(shù)要求。骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。后處理是經(jīng)由表面鍍鋅處理。
　　除塵骨架的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中，對于工況比較惡劣的電廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng)，使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料，由于成本高，用戶(hù)難以接受。近兩年，我們以碳鋼為原材料，表面采用純硅粉靜電噴涂，這種籠骨成本遠遠低于不銹鋼籠骨，且、性能好，現已在用戶(hù)中普遍推廣使用，得于用戶(hù)的好評！
　　鍍鋅除塵骨架焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應用輕巧、便于安裝和維護等特點(diǎn)，主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架，除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。我公司具有鍍鋅除塵骨架的生產(chǎn)能力，采用多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機一次焊接一次焊接成型，骨架光滑挺直，表面可鍍鋅、噴塑、鍍硅處理，，使用壽命長(cháng)。
　　除塵骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線(xiàn)一次成型，直線(xiàn)度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現象。除塵器骨架應用輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。
　　除塵器骨架工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著(zhù)粉塵層阻力三部門(mén)組成。設備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定值得留意的是，干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別留意袋濾器的工作溫度。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率，這就是分級效率。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著(zhù)在濾布表面，除塵器骨架的清潔氣體穿過(guò)濾布的孔隙從凈氣室排出，工作阻力在   范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會(huì )造成系統透風(fēng)量的波動(dòng)，對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴峻時(shí)會(huì )造成系統不能工這就是分級效率。實(shí)踐證實(shí)，分離效率不僅與分離器的結構和操縱前提有關(guān)，而且隨粒度分布而變。統一設備在相同的操縱前提下，粒度分布不同，率也不同。
　　氣流分布對布袋骨架接頭的影響：除塵效率與氣流分布沒(méi)有直接關(guān)系，即氣流分布不影響除塵效率。但骨架接頭內部局部氣流分布應盡量均勻，不能偏差太大，否則會(huì )由于局部負荷不均或射流磨損造成局部破袋，影響骨架接頭濾袋的正常使用壽命。
　　除塵骨架的應用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵框架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。