廢舊除塵布袋的產(chǎn)生和利用情況
據統計,1985年我國袋式除塵器濾料總產(chǎn)量為180萬(wàn)平方米,其中化纖濾料產(chǎn)量為130平方米,玻纖濾料產(chǎn)量為50萬(wàn)平方米:2005年濾料總產(chǎn)量增加到4000萬(wàn)平方米,其中化纖濾料產(chǎn)量為3000萬(wàn)平方米,玻纖濾料產(chǎn)量為1000萬(wàn)平方米;2008年濾料總產(chǎn)量約7000萬(wàn)平方米,其中化纖濾料產(chǎn)量約為5200萬(wàn)平方米,玻纖濾料產(chǎn)量為1800萬(wàn)平方米;2010年我國除塵布袋產(chǎn)量約9000萬(wàn)平方米。目前,中國袋式除塵器整機臺數及濾料年使用數量?jì)H次于 和歐洲,有望發(fā)展成為 大市場(chǎng)。由此可以看出,每年淘汰下來(lái)加上歷年積累的破損的廢舊布袋的數量也是天文數字。
布袋作為袋式除塵器的核心,由于其使用壽命有限,以及外界因素的影響,將出現老化、破損、燒毀和堵塞等現象,保守按照廢舊布袋產(chǎn)率20%計算,2010年 產(chǎn)生廢舊除塵布袋約1800萬(wàn)平方米,再加上歷年積累的廢舊除塵,數量 大。
目前關(guān)于廢舊除塵布袋的研究較少。一般情況下,除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當粉塵的磨削力時(shí),布袋底部磨損 嚴重,系統容量的增加引起過(guò)濾速度也能加速磨損,使用壽命一般為3年左右。
除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作,否則會(huì )加速除塵器的報廢。當個(gè)別布袋發(fā)生小面積破損時(shí),可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用,補洞方法是使用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應便可。當濾料在長(cháng)期工作以后,濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低,而影響系統風(fēng)量時(shí),雖未損壞,也應進(jìn)行全部 換。另外由于排煙溫度、煙氣含氧量等外界因素的影響而發(fā)生“燒袋”、“腐蝕”、“糊袋”等現象,使得廢舊布袋的產(chǎn)生量越來(lái)越大。
經(jīng)了解,目一前大部分企業(yè)都是將廢舊布袋堆置在倉庫等待生產(chǎn)廠(chǎng)家定期回收,回收后先用壓縮空氣將其吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修好后留待 換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待 換。目前大部分企業(yè)認為清洗和修補布袋費時(shí)費力,積極性不高。實(shí)際情況是大部分破損布袋并沒(méi)有妥善處理處置,幾乎均被作為垃圾處理掉了,或被焚燒,或被掩埋。這樣既浪費了資源,又造成了環(huán)境污染隱患,因此重新再利用這些廢舊除塵布袋變得日益迫切。
如何充分合理地利用廢舊布袋,就 考慮和研究它的組成、生物降解性能以及再加工的過(guò)程對環(huán)境的影響。組成布袋的纖維種類(lèi)繁多,而其在紡織染整加工中又經(jīng)各類(lèi)化學(xué)品處理,因此簡(jiǎn)單的回收再利用是不合理的,這就需要研究 處理辦法,以及再利用廢舊布袋的新辦法和新途徑。因此,廢舊布袋利用方面所要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是如何分離出所需要的纖維材料,并找到與其相適應的應用途徑。