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除塵布袋具有良好的清灰作用
發(fā)布者:三融環(huán)保 發(fā)布時(shí)間:2017年01月12日
除塵布袋是袋式除塵器運轉進(jìn)程中的核心,凡間圓筒型的脈沖式濾袋垂直地吊掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)由灰斗的導流板,負氣體中的局部大顆粒粉塵受慣性力的效果被別離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區,絕都粉塵被捕集在濾袋的表面面,而潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內部,凈化后的氣體經(jīng)由濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。濾袋內部的籠架用來(lái)支撐濾袋,避免濾袋塌陷,還它有助于塵餅的肅清和從新散布。
除塵布袋是一種有用的除塵濾料,具有通氣能好,除塵,而且有必然的耐酸,除塵布袋耐堿及耐熱才能,編織進(jìn)程中采用了多邊拉絨,進(jìn)步了織物厚度,富有彈性,除塵結果好,除塵率可達99。。除塵濾袋是接納滌綸短纖為原料,運用壽命普通是玻璃纖維織物的4-6倍,有優(yōu)越的透氣性,集塵率高,容清灰,除塵效率可達98.99。
除塵布袋的面料和設計應盡量追求 過(guò)濾、易于粉塵剝離及結果。除塵布袋的選用至關(guān)主要,它直接影響除塵器的除塵結果,拔取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面拔取擇:氣體的溫度,濕潤度和化學(xué)性,顆粒巨細,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方法等要素。
除塵布袋加強對煤工業(yè)分析,聯(lián)系質(zhì)控對淮南煤與方維煤比例重新搭配,現將淮南煤與方維煤2:1的比例改為4:1,并時(shí)刻關(guān)注取煤情況;加強冷熱風(fēng)擋板點(diǎn)檢,以免擋板不受控,適當提高磨出口溫度,袋收塵 運行;對現場(chǎng)漏風(fēng)點(diǎn)重新檢查并經(jīng)行堵漏,特別是袋收塵蓋板密封,避免雨季磨運行產(chǎn)生負壓使濾袋受潮。
在檢測除塵布袋時(shí),需要外觀(guān)檢驗:刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線(xiàn)、斷線(xiàn)、接頭等。物理性能:如除塵布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。機械性能:如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長(cháng)率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長(cháng)率、濾料的脹破等。濾塵特性:如阻力系數,靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、 阻力系數及粉塵剝離率等。功能特性:如耐溫性、蝕性、靜電特性、疏水性等。
除塵布袋清灰時(shí),在高速氣流通過(guò)除塵袋籠時(shí)誘導五至八倍于噴吹壓縮空氣的二次空氣進(jìn)入除塵濾袋,除塵袋籠的材質(zhì)主要根據應用場(chǎng)所決定造成濾袋瞬間急劇膨脹。
除塵袋籠可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì),法蘭口可為方形或圓形等多種結構形式,滿(mǎn)意用戶(hù)不同需求。由于氣流的反向作用,便積附在濾袋此產(chǎn)品加工,具有鎖氣功能,可用于粉碎、分級系統的粉料定量供料器,又可作為分離、收塵等系統的卸料器,或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統。除塵袋籠的材質(zhì)主要根據應用場(chǎng)所決定, 常用的材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金、塑料尼龍等等。
除塵布袋的結構應滿(mǎn)足與其相配的袋式除塵器過(guò)濾與清灰的要求,且安裝方便,密封追求相應的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài),易于清灰耐 又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。如外濾式合成纖維濾袋與框架應是松動(dòng)配合,外濾式玻璃纖維濾度應與小間距豎筋框架緊密配合;內濾式濾袋應考慮和設定濾袋張力。