除塵骨架應用特點(diǎn)及除塵器的維護

　　一、應用特點(diǎn)
　　鋼鐵行業(yè)除塵技術(shù)中煙氣凈化的傳統工藝是用濕法，它的腐蝕性強、水處理投資費用高、水資源消耗大，因此干法是節能減排   顯著(zhù)的成果，其優(yōu)點(diǎn)是總投資可節約30%，節水200kg/t鋼，節電70%以上，占地節省50%，回收的煤氣含水量低，并且熱值明顯提高了很多。目前，大型高爐煤氣除塵技術(shù)表現出的勢頭，2008年3200m3高爐煤氣除塵骨架凈化項目已獲成功，5000m3高爐除塵的項目也在進(jìn)行中。應用該技術(shù)同時(shí)還可減少管理人員數量，并可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量。
　　二、除塵骨架的應用
　　鋼鐵工業(yè)的燒結機機頭、機尾除塵，原來(lái)大都采用除塵骨架。對于小于10μm的微細顆粒物，電除塵器投資、能耗、運行費用都將顯著(zhù)增加，并仍難以達標排放，因而近年來(lái)許多企業(yè)開(kāi)始采用布袋除塵器或電改袋。如，燒結機機頭煙氣凈化主要是脫硫，在半干法脫硫中，應用袋式除塵器，煙塵排放濃度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，設備運行穩定，不受燒結機工況波動(dòng)的影響，并可廠(chǎng)區和周邊環(huán)境。
　　除塵骨架能夠在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用   的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的   大用戶(hù)，在鋼鐵行業(yè)中的應用比例已經(jīng)占到。包括石灰、原料、焦化、高爐槽上槽下、出鐵場(chǎng)、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼、鐵水預處理、鑄鐵機、等工序的塵源點(diǎn)除塵，除塵技術(shù)都比較成熟。除了   除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。
　　除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器   應注意。
　　要防止結露，   保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機的露點(diǎn)溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以上），以濾袋的良好使用效果。其措施如下：
　　一.采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產(chǎn)生。
　　二.減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應控制在3.5％以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不   的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
　　三.增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。在我國南方的水泥廠(chǎng)這種情況比較普通，但物料堆棚有的過(guò)小，有的則無(wú)，因此，給袋式除塵器的使用造成了   的困難。
　　四.做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項措施。
　　五.含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過(guò)的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問(wèn)題。