鍋爐除塵器的改造方案及煙塵濃度值問(wèn)題

　　鍋爐除塵器改造需長(cháng)期停用，須采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵設備所有閥門(mén)，在停機期間按規定時(shí)間間隔打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或者打開(kāi)電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時(shí)憑借著(zhù)除塵功效了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為環(huán)境污染起到了重要的推動(dòng)作用。
一、操作人員的規范操作很是 重要我們 知道要想讓機械性能很好的釋放出來(lái)，提升機械的服務(wù)功效，對于操作人員而言有著(zhù)嚴格的規定。尤其是 對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問(wèn)題、操作技巧等   的掌握，這無(wú)疑是    發(fā)揮除塵器功效的的。
如果相反對于鍋爐除塵器的知識 技能不聞不問(wèn)不利于   順暢的操控它，如果出現了問(wèn)題那   是 束手無(wú)策了，當小毛病發(fā)生的時(shí)候不了解就會(huì )引發(fā)重大事故發(fā)生，所以對于操作人員規范操作很是 重要。
二、對于鍋爐除塵器改造保養的   性同樣的我們 對于機械性能發(fā)揮，不僅僅是 會(huì )使用，   為關(guān)鍵的是 要學(xué)會(huì )合理的維修保養，這也是 提升機械工作效率，同時(shí)也是 的延長(cháng)機械使用壽命的，對于鍋爐除塵器除塵器骨架這樣的環(huán)保設備而言合理的維修保養至關(guān)重要。
其原理是 ：煙氣從圓筒型的殼 體下部以高速切線(xiàn)方向進(jìn)入，沿著(zhù)筒壁旋轉而上，而噴嘴沿著(zhù)筒殼 上部圓周切線(xiàn)方成均勻噴水，在筒殼 內壁形成水膜時(shí)，由于離心力作用，煙塵被拋向筒壁，并被水膜粘住后和水膜一起流入錐形灰斗，由排灰口排出，凈化的煙氣則從殼 體上部排出。
鍋爐除塵設備使用效果好壞和它的外殼 設計也有重要關(guān)系。從材料本身來(lái)看，現在已經(jīng)可以達到很高的效率，但是 ，往往由于鍋爐除塵設備外殼 設計不良，或者鍋爐除塵設備的布置、安裝存在缺點(diǎn)，以致灰塵不經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)而旁通過(guò)去，造成不好的后果。
關(guān)于外殼 設計的基本要求，有這樣一些：
（1）把除塵器裝在外殼 內，應當讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就   采取適當辦法把過(guò)濾器對著(zhù)它的密封面夾緊，任何時(shí)候都不會(huì )松開(kāi)。
（2）如果氣流是 垂直經(jīng)裝在外殼 內的過(guò)濾器，通常應使空氣從上向下流動(dòng)，因為這樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。
（3）外殼 應授有能聚集灰塵的突出面。
（4）外殼 折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角 落。所有內部焊接處，特別是 密封面，均應磨光。
（5）外殼 尺寸應當便于對過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼 體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
由于中小型鍋爐中各種燃燒結構的出口煙塵濃度均遠高于我國標準規定的允許煙塵濃度值，因此除了正確選擇燃燒結構和提高操作水平，對燃煤鍋爐還   在鍋爐除塵器后部設置除塵設備，將煙氣中的塵粒捕集后再排入大氣。
1.增加靜電除塵器電場(chǎng)
根據Deutsch效率汁算公式，要提高收塵效率就要增加靜電除塵器收塵板面積，口前對已投運的靜電除塵器提效率有兩個(gè)方案可供選擇：l)將原靜電除塵器加寬；2)在原靜電除塵器的基礎上增加電場(chǎng)一者相比，采取增加電場(chǎng)的方案效果要比采用原靜電除塵器加寬的方案效果好。這是 由于粉塵的荷電特性及被收集的難以程度決定的，不同粒徑的粉塵在不同的電壓等級和電場(chǎng)強度下，才能其而充分荷電及被收集。因此同一臺除塵器在收塵面積相同的條件下，采取多而小的電場(chǎng)要比采取少而大的電場(chǎng)史有利于提高收塵效率。
在靜電除塵器電廠(chǎng)較少、設汁效率較低的情況下，可以在原有的基礎上，增加一個(gè)或兩個(gè)電場(chǎng)使靜電除塵器達到四個(gè)甚至五個(gè)電場(chǎng)，靠增加靜電除塵器的收塵面積、增加串聯(lián)的電場(chǎng)數量米提器效率，使靜電除塵器除塵效率提高到~。但由于靜電除塵器除塵原理的限制，除塵效率很難再突破，難以長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)足日益嚴格的環(huán)保要求，并且增加電場(chǎng)數口收到電廠(chǎng)原有空間規劃的限制，比較難以實(shí)現。
2.改為布袋除塵器
袋式除塵器的除塵效率不受煙氣成分、含塵濃度、顆粒分散度及粉塵比電阻等粉塵性質(zhì)的影響，對微細粉塵捕集率一般可達99月%以上，排放濃度＜30mg/m³，甚至史小。改造為袋式除塵器時(shí)，改造十作可以在不改變原有靜電除塵器土建部分及混凝土框架的基礎上進(jìn)行，拆除原米靜電除塵器的部分構件，然后根據需要進(jìn)行凈氣室的建造和煙箱煙道的改造，除塵器袋籠在殼 體內布置布袋及脈沖清灰系統，將其改造成袋式除塵器。這種方案的缺點(diǎn)在于改動(dòng)的部件比較多，投資相對較高。
3.改造為固定+移動(dòng)組合式除塵器
不管是 對原有的靜電除塵器加以擴容，還是 采用布袋防塵器，都存在著(zhù)受施工場(chǎng)地、除塵效率或投資過(guò)高的影響，從技術(shù)與經(jīng)濟兩個(gè)角 度米考慮 并不是    合理的方案。
因此，在考慮 了靜電除塵器和布袋除塵器各自的有缺點(diǎn)之后，找出了第份種不同類(lèi)型的除塵方式：固定+移動(dòng)組合式除塵器，達到較佳的除塵效果和設備性。固定+移動(dòng)組合式除塵器是 基于固定靜電除塵和移動(dòng)電極除塵兩種成熟的除塵理論而提出的一種新型的除塵技術(shù)。它結合了兩種不同除塵方式的優(yōu)點(diǎn)，除塵(排放濃度低于10mg/m³)，既能滿(mǎn)足新的環(huán)保標準，又能增加運行性，降低電廠(chǎng)除塵成本。因此，組合式除塵器的對現役電廠(chǎng)除塵器改造和新建電廠(chǎng)(包括現役電廠(chǎng)擴建機組)除塵設備選擇具有乖要意義，具有較大的學(xué)術(shù)價(jià)值，是 我國煙氣治理的發(fā)展方向之一。
在靜電除塵末電場(chǎng)改傳統的振打清灰為電刷清灰，可   高比電阻粉塵，使極板始終保持十凈，防止反電暈，電刷置于煙氣流之外，防止二次飛揚，電刷長(cháng)期穩定運行，防止除塵效率下降   收集高比電阻粉塵；能防止反電暈現象；不產(chǎn)生二次飛揚；隨著(zhù)時(shí)間的推移，除塵效率下降緩慢；適應燃料品種的范圍史寬；節省空間，節省能源，實(shí)現除塵器的小型化，適用收集的粉塵范圍廣泛。
使用固定電極對粉塵中粗大顆粒進(jìn)行預除塵，使用移動(dòng)極板收取粉塵中高比電阻、   、高粘度粉塵，移動(dòng)極板可以電場(chǎng)反電暈的產(chǎn)生、提高收塵效率、節約能耗、末級電場(chǎng)二次飛揚的產(chǎn)生；以較高的性?xún)r(jià)比(同等條件下末電場(chǎng)采用移動(dòng)電極靜電除塵器運行費用為固定式靜電除塵器的60%)，實(shí)現較高的除塵效率，并持續煙灰達標排放10mg/Nm³以下。
組合電除塵器既能應用于新建工程，也能應用于點(diǎn)除塵器提效改造。采用組合電極除塵技術(shù)進(jìn)行提效改造時(shí)，工作量較小，只需對原設備進(jìn)行   的檢查和消缺，在大多數場(chǎng)合不需要額外的場(chǎng)地。從而不像采用常規電除塵技術(shù)進(jìn)行加高、縱向或橫向擴容改造那樣復雜，也不像采用袋式或電袋除塵器改造那樣需要史換引風(fēng)機及相關(guān)設備。