脈沖布袋除塵器清灰技術(shù)與除塵布袋加工
脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
1、脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
3、脈沖布袋除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
4、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
5、脈沖布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
除塵布袋加工
1、產(chǎn)品質(zhì)量布袋的加工尤為重要。近年來(lái)，一些小廠(chǎng)家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線(xiàn)為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵布袋在使用時(shí)間不長(cháng)便出現開(kāi)線(xiàn)、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì )出現掉袋現象。
2、過(guò)濾風(fēng)速布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來(lái)，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內用戶(hù)沒(méi)有明顯的反應，但是縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶(hù)非但沒(méi)有省錢(qián)，反而帶來(lái)非常大的經(jīng)濟負擔，且浪費了時(shí)間。
3、使用溫度正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會(huì )在短時(shí)間內燒毀。因此，在選用濾袋時(shí) 要測定計算好除塵器溫度，在選用相應的除塵布袋。
