電一袋組合除塵技術(shù)的應用效果及分析
電一袋除塵器(串聯(lián)式)在老廠(chǎng)靜電除塵器的提效改造工程中應用較多，這些機組一般都運行了10年以上，原靜電除塵器設計效率很低。在大型機組中，電一袋除塵器也是 近幾年才開(kāi)始選用。我國開(kāi)展電一袋除塵器應用研究是 的，但要經(jīng)得起實(shí)際應用的考驗。因此，電一袋除塵器還處于一個(gè)發(fā)展階段，技術(shù)尚未成熟，在實(shí)際運行中，還有許多隱含著(zhù)很多難以解決的問(wèn)題。
目前，電一袋除塵器的應用可以說(shuō)有喜有憂(yōu)。喜的是 剛投運的靜電除塵器改造項目與原先使用靜電除塵器的項目相比，耗電量明顯降低，后面脫硫系統的煙氣換熱器(GGH)不再堵塞，石膏的品質(zhì)明顯提高，排放指標達到了 標準規定的指標要求；憂(yōu)的是 部分項目運行時(shí)間很短(有的幾個(gè)月)，長(cháng)的只有半年或1年，濾袋就開(kāi)始大面積破損，經(jīng)常 換濾袋，不僅影響機組的正常運行，而且成本較高。
某電廠(chǎng)2x200MW機組靜電除塵器改為布袋除塵器，濾料采用聚苯硫醚PPS(polyphenylenesul-fide)+聚四氟乙烯PTFE(polytetraflouroethylene)覆膜，于2007年11月開(kāi)始投入運行。投運不到5個(gè)月，發(fā)現濾袋大面積破損，濾袋的顏色變黑，強度下降嚴重，用手可以捅破，后來(lái)全部 換濾袋。但也有部分項目運行比較正常，達到了預期的效果。目前應用電一袋除塵器的有50MW機組，也有300MW機組，都出現了2種截然不同的應用效果，這是 值得探討的問(wèn)題。
應用效果的分析
出現的濾袋破損的情況，經(jīng)過(guò)現場(chǎng)的實(shí)地考察和試驗結果，濾料PPS受到了煙氣的氧 化攻擊和酸腐蝕。除塵器骨架在一般情況下，產(chǎn)生氧 化主要是 因以下2種情況：
(1)煙氣中氧的質(zhì)量分數較高(高于10%），煙氣溫度高于160℃。
(2)煙氣中的NO2的質(zhì)量濃度較高(高于15mg/m³)。產(chǎn)生酸腐蝕主要是 由于煙氣中S03的含量較高，且煙氣溫度低于酸露 點(diǎn)。
PPS濾料的缺點(diǎn)是 耐氧 化性較差。試驗結果表明，煙氣溫度高于160℃，煙氣中氧含量在超過(guò)10%的條件下，煙氣溫度每升高10℃，PPS氧 化的速度就提高1倍。
濾料纖維變脆、顏色變深，從受損的濾袋和除塵器袋籠的電鏡照片上可以看到PPS纖維有很多裂紋，說(shuō)明濾料易氧 化。NO2的氧 化性，它的氧 化性要強于S03。
1、高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的O3對PPS濾料的影響
靜電除塵器的高壓直流電源產(chǎn)生的強電場(chǎng)會(huì )使氣體電離產(chǎn)生電暈放電，電暈放電會(huì )產(chǎn)生O3，特別是 火花放電時(shí) 為嚴重。O3很不穩定，在高溫和 濕度下易與煙氣中其他成分反應，特別與NO反應生成NO2，NO2是 侵蝕性氧 化劑，對PPS濾袋有的腐蝕性。PPS濾袋不會(huì )水解，但會(huì )氧 化而降解，以致變色發(fā)脆，嚴重時(shí)氈體的纖維網(wǎng)會(huì )破碎而脫離基布。溫度一旦超過(guò)100℃，PPS濾袋能夠承受的氧含量就要隨著(zhù)溫度的上升而減小。
2、電一袋除塵器電區和袋區氣流分布及影響
靜電除塵器和袋式除塵器不是 簡(jiǎn)單的結合，氣流均布影響靜電除塵效率，也會(huì )影響濾袋的使用壽命。大型靜電除塵器大都是 臥式、板式，其煙氣流動(dòng)為平進(jìn)平出方式，而袋式除塵器較佳是 下進(jìn)風(fēng)方式。為了滿(mǎn)足兩者之間的要求，在二者之間加上1層氣流均布板，靜電除塵器部分煙氣由均布板孔流向下游的袋式除塵器區域，部分由均布板從下方，以下進(jìn)風(fēng)方式進(jìn)入下單元，這種方式對于兩者都達不到較佳。另外，帶電荷的粉塵流過(guò)接地的均布板，經(jīng)過(guò)碰撞會(huì )失去電荷，部分勁附在分布板上，使分布板上的孔堵塞，同時(shí)，也失去均勻擴散并附到濾袋表面形成松散粉塵層的特性。不設氣流均布板，由于電區煙氣平進(jìn)，袋區為上部出風(fēng)，可導致電場(chǎng)氣流的偏流，同時(shí)煙氣直沖布袋而沒(méi)有下進(jìn)風(fēng)的作用，可能還會(huì )損傷前排濾袋。所以，目前電區和袋區的氣流分布較難滿(mǎn)足兩區的較佳除塵需要。電一袋除塵器氣流分布問(wèn)題還有待深入分析和研究。
