布袋除塵器自動(dòng)清灰系統與性能檢修

　　布袋除塵器的自動(dòng)清灰，自動(dòng)清灰是按照布袋除塵器的灰斗上的料位計的輸出信號，進(jìn)行卸灰停止等相關(guān)的工作，值得注意的是工作人員要按照廠(chǎng)家的規定，在卸料器運行10-15天，進(jìn)行一次潤滑脂的加注工作，如果不去加注潤滑脂，那么卸料器再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行就會(huì )阻力過(guò)大，造成旋轉費勁，甚至燒壞電機，在很多的工程現場(chǎng)有這樣的問(wèn)題，   后造成了軸承損壞，甚至電機冒煙等現象，所以在布袋除塵器的使用過(guò)程中，我們都應該按照規矩進(jìn)行操作，布袋除塵器的工作及維護主要靠的是廠(chǎng)家技術(shù)人員的正當維護及操作來(lái)完成。如果不按操作程序進(jìn)行，就不能使除塵器達到很好的運行效果。
　　布袋除塵器是以織物為過(guò)濾材料(簡(jiǎn)稱(chēng)濾料)，做成口袋狀，將穿過(guò)織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設備。
　　要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就   用通風(fēng)機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來(lái)。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動(dòng)是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。   終通風(fēng)機所輸送的氣體流量就會(huì )減小到不能滿(mǎn)足的需要。
　　因此，當阻力大到   程度時(shí)就要采取措施將濾袋上的粉塵   下來(lái)，這就是所謂的“清灰”。執行清灰任務(wù)的是清灰裝置，   下來(lái)的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來(lái)排出。
　　布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著(zhù)決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
　　布袋除塵器在檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。箱體經(jīng)過(guò)氣密性設計，并以煤油檢漏，   大程度上減少漏風(fēng)。整臺設備由PLC機控制，實(shí)現自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報幕。
　　布袋除塵器器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，除塵器的阻力達到   數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
　　布袋除塵器工作原理：
　　伴著(zhù)粉末重復的附著(zhù)于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到   的程度了，機械清灰工作會(huì )停止工作。
　　布袋除塵器產(chǎn)品構造：
　　布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。