單機除塵器的跳停問(wèn)題及適應范圍

　　1.箱體，包括殼體、濾袋、檢修門(mén)、除塵骨架 、濾袋套箍、花板。2.出風(fēng)系統，包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機及傳動(dòng)。3.搖動(dòng)機構，包括搖動(dòng)減速電機、曲桿、搖動(dòng)連桿、搖動(dòng)軸。4.進(jìn)氣和排灰部分，可分為三種，（1）UF-FM型下部為敞開(kāi)式，清灰時(shí)粉塵直接從天花板卸出進(jìn)入庫、倉等?；ò宸ㄌm直接座在庫、倉排氣口，排氣直接通過(guò)花板孔進(jìn)入濾袋。（2）UF-STD型可下接灰斗，主要用于庫底及輸送設備的揚塵點(diǎn)。（3）UF-FB型帶有儲灰箱，主要用于濃度不高的通風(fēng)口氣體凈化。
單機除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或儲灰箱，通過(guò)花板孔或直接通過(guò)花板孔三種方式進(jìn)入濾袋，含塵氣體透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵?、進(jìn)入箱體，在經(jīng)過(guò)箱體上部排氣口由風(fēng)機排出，粉塵積附在濾袋內表面，而且不斷增加，使除塵器的阻力不斷增加，當阻力增加到1500-2000pa時(shí)，為了使除塵器正常工作，需定期   濾袋上的粉塵。具體清灰時(shí)，   先關(guān)閉頂上風(fēng)機，搖動(dòng)電機上偏心作用，帶動(dòng)連桿，使連動(dòng)軸左右來(lái)回轉動(dòng)，濾袋就呈波紋狀態(tài)，粉塵便掉下，卸出。待清灰完成即停止搖動(dòng)后，重新啟動(dòng)風(fēng)機，使除塵器重新開(kāi)始工作，上述動(dòng)作是 通過(guò)控制儀來(lái)控制完成的。在運行中，如發(fā)現排氣口有大量粉塵溢出，即可能有破損的布袋，需及時(shí)   換。由于箱體內是 透過(guò)濾袋的干凈氣體，檢查或   換布袋時(shí)可打開(kāi)檢修門(mén)，直接進(jìn)入室內。
除塵器的工作特性及適應范圍
1、電除塵器
優(yōu)點(diǎn)是 干式收灰，使灰得以保持原有的活性，有利于綜合利用；除塵達左右，很難排放煙塵濃度<50mg/m³。對處理煙塵的煙氣濃度和粉塵粒徑適應范圍較大，可以收集細微塵粒；自身的多電場(chǎng)收集結構具有對干灰進(jìn)行粒徑分級的特點(diǎn)，可以實(shí)現粗、中、細灰分除、分儲和分用，對于一些綜合利用粉煤灰的方案可以節省灰粒分選的環(huán)節，節省資金；處理煙氣量大，煙氣流速低、阻力較小，一般在2%~3%Pa，引風(fēng)機電耗小，運行費用低。
缺點(diǎn)是 受粉塵的性質(zhì)影響較大，遇到高比電阻粉塵時(shí)，除塵效率下降；除塵效率受負荷、溫度等因素影響較大。
2、布袋除塵器
優(yōu)點(diǎn)是 除塵達以上，能達到排放煙塵濃度<50mg/m³；除塵效率不受煤質(zhì)變化的影響，除塵效率穩定；能除去   微粒，   優(yōu)于電除塵器；處理的煙氣量不受限制，可與大機組鍋爐配套；設備簡(jiǎn)單，維修、操作方便。
缺點(diǎn)是 煙氣阻力較大，   高將達到15%Pa，引風(fēng)機電耗較高，運行費用較高；對處理煙氣溫度有上限要求，一般不超過(guò)18℃，否則影響布袋的使用壽命，增加布袋成本，甚至會(huì )燒毀布袋；布袋壽命較短，一般運行30000h就需   換布袋，維
護費用高；當煙氣中的水分含量較大時(shí)，如濾布材質(zhì)的吸濕率高，就會(huì )造成粉塵粘結濾袋，甚至導致濾袋堵塞。
3、電袋除塵器
優(yōu)點(diǎn)是 電除塵和布袋除塵結合的一種新型的除塵器。電袋除塵器前級設置一個(gè)電場(chǎng)的靜電除塵器，除塵效率達80%左右，并使流經(jīng)該電場(chǎng)到達后級未被收集下來(lái)的微細粉塵電離荷電。后級設置布袋除塵器，能達到排放煙塵濃度50mg/m³。
對于舊電除塵器的改造在成本上有   的優(yōu)勢。由于電袋除塵器利用荷電效應，一方面減少除塵器的阻力，大約比布袋除塵器低300Pa，節約了引風(fēng)機的電耗；另一方面，會(huì )使荷電粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好、空隙率高、剝落性好等特性，提高清灰效率，從而設備的整體性能提高。
缺點(diǎn)是 系統比較復雜，阻力也要比電除塵器高很多；梯形骨架對處理煙氣溫度也有上限要求，一般不超過(guò)180否則影響布袋的使用壽命，增加布袋成本，甚至會(huì )燒毀布袋；布袋壽命略高于布袋除塵器，但維護費用也較高。實(shí)際運行效果和綜合投資情況還需進(jìn)一步的實(shí)踐考驗。
除塵器的經(jīng)濟技術(shù)分析
電除塵器、布袋除塵器和電袋除塵器均為   的除塵設備，但布袋除塵器和電袋除塵器的除塵效率和運行性均高于電除塵器，同時(shí)運行和維護費用也高。從河北熱電廠(chǎng)的電除塵器運行情況看，在鍋爐負荷75%以下時(shí)，除塵效果較好，鍋爐負荷8000以上時(shí)效果變差，同樣的410t/hCFB鍋爐，在招標時(shí)韓國克塵會(huì )社的極板面積比國內幾個(gè)電除塵器廠(chǎng)家大1/3。保定熱電廠(chǎng)450t/hCFB鍋爐選用了截面積為260㎡的電除塵器，除塵效率較好。
說(shuō)明對于循環(huán)流化床鍋爐選擇電除塵器時(shí)應比同樣出力的煤粉鍋爐極板面積要大。
布袋除塵器之所以的發(fā)展，其原因是    在1970年修改了環(huán)保標準，提高了粉塵排放量和SO：排放量的標準，并否決了采用高煙囪的措施，電廠(chǎng)不得不改用低硫的燃料。采用低硫燃料后使煤粉灰的比電阻增加造成原有電除塵器的效率降低，從而不能滿(mǎn)足粉塵排放標準的要求。布袋除塵器隨著(zhù)技術(shù)的不斷完善，在電力行業(yè)中被逐漸應用。
對于電除塵器和布袋除塵器很難進(jìn)行準確的經(jīng)濟比較。焦作電廠(chǎng)在2003年對3號和4號670t/h煤粉鍋爐的電除塵器改為布袋除塵器，進(jìn)行了初步的經(jīng)濟分析。從運行能耗看電除塵器運行中的高壓電源、振打和加熱等電耗，與布袋除塵器的噴吹壓縮機、脈沖閥冷卻風(fēng)機和因阻力增大多消耗的風(fēng)機等電耗大體相當；從大修維護費用看，按20a計算，布袋除塵器要比電除塵器每年高約35萬(wàn)元，但每年可以減少排污費和節約生產(chǎn)成本約240萬(wàn)元。
對于電袋除塵器和布袋除塵器的經(jīng)濟比較，從某廠(chǎng)670t/h煤粉鍋爐的電除塵器改為電袋除塵器和布袋除塵器方案的投資報價(jià)看，電袋除塵器是 布袋除塵器的82%，大約便宜250萬(wàn)元，維護和運行費用約為70%。
含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內表面，多接頭骨架凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(亦可以接管排到室外)。隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動(dòng)搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來(lái)，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上，脈沖布袋除塵器的維修梯子、平臺、支架、立柱及   的欄桿等   裝置   要符合國標要求，護欄距離相鄰部件大于700mm；脈沖除塵器噴漆前   清理表面的鐵銹，噴涂?jì)杀榉冷P漆，出廠(chǎng)時(shí)不得有油漆變色、脫落現象。