除塵布袋的4點(diǎn)與袋式除塵器設計選型
1.通常情況下。通過(guò)在除塵布袋外表形成一次粉塵層而達到過(guò)濾。從過(guò)濾開(kāi)始到形成過(guò)濾的時(shí)間比較長(cháng),大約占整個(gè)過(guò)濾過(guò)程時(shí)長(cháng)的10%阻力相對較大且過(guò)濾效率也很低,截留不 ,過(guò)濾與反吹時(shí)的壓力也是比較高的清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長(cháng),設備占地面積大。使用覆膜濾料制成的除塵布袋,粉塵是不能進(jìn)入布袋里的接近于表面過(guò)濾,無(wú)論是粗、細粉塵,幾乎全都被阻留在濾料表面,無(wú)初濾期,直接就是過(guò)濾,近的時(shí)間處于過(guò)濾狀態(tài),都可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
2.壽命長(cháng)。覆膜濾料無(wú)論采用何種清灰機制。一種將除塵器設計功能 發(fā)揮過(guò)濾作用的過(guò)濾資料。因而利息低廉。覆膜濾料是一種柔軟又不失強韌的組織結構,有足夠的機械強度,加之有 的脫灰性,降低了清灰強度,低而穩的壓力損失下,能長(cháng)期使用,延長(cháng)濾袋壽命。高通量連續工作。保守的深層過(guò)濾的濾料。
3.低壓。一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便下降。過(guò)濾時(shí),內部堆積的粉塵造成阻塞現象,從而增加了除塵設備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供 佳的過(guò)濾效率,當沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到 厚度時(shí),就會(huì )自動(dòng)脫落,易清灰,使過(guò)濾壓力始終堅持在很低的水平,空氣流量始終堅持在較,可連續工作。
4.容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上。清灰時(shí)間長(cháng)短(覆膜濾料僅需數秒鐘即可)具有非常優(yōu)越的清灰特性,每次灰都能 除去塵層,濾料內部不會(huì )造成堵塞,不會(huì )改變孔隙率和質(zhì)量密度,能經(jīng)常維持于低壓損失工作。
袋式除塵器設計選型依據
結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過(guò)濾風(fēng)速,袋式除塵器設計選型通常依據處理風(fēng)量來(lái)確定設備規格。結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來(lái)確定除塵濾袋材質(zhì)及表面處理方式,并根據入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來(lái)確定除塵器的結構型式,包括除塵器進(jìn)風(fēng)方式、煙氣流場(chǎng)分布和清灰方式。過(guò)濾風(fēng)速也稱(chēng)氣布比,通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下,適合的過(guò)濾風(fēng)速選擇在0.9-1.0m/min入口粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下,適合的過(guò)濾風(fēng)速選擇在0.85-0.9m/min選擇好過(guò)濾風(fēng)速后,即可結合處理煙氣量確定過(guò)濾面積。按此進(jìn)行設計選型,設備運行阻力可以控制在1200Pa以下。
也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃,火電廠(chǎng)鍋爐煙氣進(jìn)入到除塵器入口溫度通常在120-160℃之間。盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的但由于煙氣中存在O2NO2SO3H2O等物質(zhì),這些物質(zhì)對某些濾料在高溫條件是有化學(xué)損傷作用的因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性?xún)r(jià)比綜合考慮。