除塵骨架的那些嘗試與布袋除塵器的涂裝

　　除塵骨架的直徑、氣體以及排氣管形狀與大小為   重要的影響因素。除塵骨架又稱(chēng)除塵袋籠，是袋式除塵器   的一種配件。有鍍鋅。噴塑。處理。表面硅噴涂等。表面硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應用。除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～，運轉費用較高。除塵效率一般為90%～，不適用于溫度高的含塵氣體。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過(guò)濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。
　　除塵骨架的加工、運輸及安裝都應執行機械工業(yè)部標準JB/T5917—91l。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。
　　濾袋除塵骨架表面   做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應滿(mǎn)足高溫的要；所有的焊點(diǎn)   牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
　　除塵骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著(zhù)電解槽的加大，處理100萬(wàn)～300萬(wàn)m3/h風(fēng)量的除塵骨架也越來(lái)越多。塵籠過(guò)濾　塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。塵籠利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過(guò)濾纖網(wǎng)層，同時(shí)透過(guò)塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進(jìn)入   級過(guò)濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過(guò)濾的一種。塵籠過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是輔助設備較少，管理簡(jiǎn)單方便，過(guò)濾下來(lái)的棉筵，回用率較高，一般和其他過(guò)濾方式組裝成濾塵設備。缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大，占地面積相對較大，耗電較多。
　　除塵骨架除塵機理：過(guò)濾除塵的機理是篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。預分離器可以看作是塵籠過(guò)濾的一種。塵籠過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是輔助設備較少，管理簡(jiǎn)單方便，過(guò)濾下來(lái)的棉筵，回用率較高，一般和其他過(guò)濾方式組裝成濾塵設備。缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大，占地面積相對較大，耗電較多。當含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨著(zhù)粉塵層的加厚，需要定時(shí)   粉塵層以除塵過(guò)程的連續進(jìn)行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類(lèi)，紡織纖維除塵器有塵籠過(guò)濾、濾袋過(guò)濾和填充式過(guò)濾床過(guò)濾除塵器等。
　　濾袋過(guò)濾：濾袋（稱(chēng)除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，便于清灰。缺點(diǎn)是易發(fā)生火警，濾袋易凝露，單位面積過(guò)濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時(shí)間內，過(guò)濾后的空氣含塵，勞動(dòng)條件差。當含塵空氣經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。濾袋過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾，除塵率在紡織廠(chǎng)塵室內可達以上，結構簡(jiǎn)單，耗電少。
　　常用布袋除塵器的涂裝注意事項：
　　1.整機出廠(chǎng)的除塵器，其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道；分體發(fā)運現場(chǎng)安裝的大型除塵器，在現場(chǎng)涂   后一道面漆。
　　2.除塵器涂裝前應將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物   干凈。除銹方法和除銹等級應符合GB-8923的規定，當使用噴射或拋丸除銹時(shí)，其除銹等級不低于Sa2；當使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí)，除銹等級不低于St2.
　　3.除塵器的漆膜應均勻，顏色一致，不得有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于50μm。漆膜附著(zhù)力按JB/T53134的規定。